Mais do que segurança: Redução de riscos e segurança no local de trabalho

Esta é a Parte 4 de uma série de 8 partes sobre o programa EHS da OrthoLite: uma iniciativa de primeira linha na indústria do calçado para segurança, capacitação e responsabilidade social.
Consulta o final deste artigo para obteres ligações para mais publicações. A segurança no local de trabalho é o centro absoluto e não negociável do programa de Segurança e Saúde Ambiental (EHS) da OrthoLite.
Há mais de 3.300 pessoas por trás de cada palmilha que produzimos.
A sua saúde e segurança são, e serão sempre, primordiais.
Mantemos esse foco com uma abordagem proactiva e reactiva.
Líderes dedicados asseguram que cada instalação da OrthoLite está a reduzir ativamente os potenciais perigos, ao mesmo tempo que fornecem a cada membro da equipa as salvaguardas, ferramentas e formação de que necessitam para se manterem seguros e saudáveis.

Acções e implementações

Tal como descrito no nosso post que detalha a forma como o nosso programa global de EHS está organizado, cada um dos nossos diretores de fábrica tem autoridade para implementar planos de segurança únicos.
Embora os padrões mais elevados e as expectativas de desempenho se apliquem a todos, permitimos que os nossos líderes locais dêem prioridade e executem planos com base nas necessidades das suas instalações e força de trabalho específicas.
Universalmente, os programas de segurança da OrthoLite baseiam-se num caminho de estratégia para ação através de: Auditorias, Licenças e Análises; Formação do Pessoal; Sinalização e Gestão Visual; e Melhorias/Acções de Segurança Regulares.

Auditorias, autorizações e análises

Com um diretor geral e um gestor EHS dedicado em cada fábrica da OrthoLite, a redução do risco através de auditorias e manutenção das instalações é uma atividade consistente ao longo do ano.
Exemplos de tarefas incluem, mas não estão limitados a: manter a conformidade com todas as licenças locais, manutenção do sistema de incêndio, inspecções e manutenção regulares do equipamento, monitorização dos níveis de luz e ruído, testes de qualidade da água e do ar, reuniões regulares de operações e reuniões de segurança da produção.

Formação do pessoal

Se esperamos que a nossa equipa “pense em segurança e aja em segurança”, é da nossa responsabilidade fornecer as ferramentas que tornam possível esta cultura de segurança.
Damos prioridade à formação regular e contínua em todos os níveis de emprego.
Isto inclui, mas não se limita a: avaliação de riscos, formação específica para máquinas, clínicas de manuseamento de resíduos, formação em saneamento, formação em trabalhos perigosos, estabelecimento de processos conscientes da segurança para navegar nas nossas instalações e exercícios regulares para incêndios, gestão de derrames de produtos químicos e evacuações de emergência.
Estamos também a desenvolver programas de formação online para proporcionar opções de aprendizagem mais flexíveis e convenientes para as nossas equipas.
É importante salientar que envolvemos ativamente todos os membros da equipa para que façam parte da solução.
Todas as equipas participam em caminhadas GEMBA regulares, onde todos são encorajados e devem apontar potenciais perigos e oportunidades de melhoria.
As recomendações dos funcionários com maior impacto são homenageadas em toda a empresa com o Prémio de Segurança do Presidente.

Sinalética e gestão visual

A sinalização eficaz é crucial para um programa de segurança.
Serve como identificador visual, lembrete e guia de formação.
Para este fim, fazemos todos os esforços para conceber e colocar os sinais de forma a obter o máximo impacto positivo.
Os nossos sinais podem incluir avisos de potenciais perigos, dicas para protocolos de segurança, lembretes de boa formação.
Outras formas de gestão visual da segurança incluem a pintura de lancis, passadeiras e faixas de transporte motorizado.

Melhorias/acções em matéria de segurança

Para fechar o ciclo de cada potencial melhoria da segurança, tomamos medidas e comunicamo-las.
Acompanhamos todas as observações de redução de riscos, bem como todos os relatórios de “insegurança” e “quase acidente”, quando um acidente quase ocorreu e foi evitado.
Em seguida, documentamos a resposta e as medidas tomadas, através de: actividades de gestão, melhorias de desempenho, inspecções de segurança e de licenças, comunicação e formação fornecidas e gestão de alterações (ou seja, alteração de um procedimento ou disposição das instalações para melhorar a segurança).
Todos estes são indicadores importantes para o desempenho da segurança, e é uma forma de a OrthoLite se diferenciar quando se trata de elevar a segurança no local de trabalho.

Medir os indicadores principais e secundários assegura um envolvimento proactivo e reativo

Os indicadores principais acima referidos são geralmente identificações proactivas e acções tomadas para evitar acidentes.
Quando ocorre um acidente ou uma infração de segurança, também os registamos.
No que respeita à segurança no local de trabalho, as lesões e os acidentes no local de trabalho são registados como indicadores de atraso.
No caso, felizmente raro, de um acidente no local de trabalho, cuidar do membro da equipa ferido é a prioridade mais urgente e mais elevada.
Depois, analisamos o incidente para determinar se é necessário alterar as operações, a formação ou os protocolos de segurança.
Uma vez que os nossos programas de segurança no local de trabalho estão em constante avaliação, somos capazes de responder e adaptarmo-nos eficazmente para reduzir riscos futuros, em vez de exigir medidas reactivas e perturbadoras.
Finalmente, documentamos todas as respostas e acções tomadas em resposta a medidas proactivas e a incidentes.
Classificamo-las por: actividades de gestão, melhorias de desempenho, inspecções de segurança e de licenças, comunicação e formação fornecidas e gestão de alterações (ou seja, alteração de um procedimento ou da disposição das instalações para melhorar a segurança).
Estas delimitações ajudam-nos a identificar os esforços que estão a funcionar bem e onde é necessário prestar mais atenção.
O acompanhamento dos indicadores principais e secundários fornece uma avaliação objetiva dos esforços que estamos a fazer para reduzir os riscos e melhorar a segurança em geral.
Uma vez que estes números são acompanhados continuamente, podemos identificar rapidamente onde é necessário ampliar as iniciativas proactivas e orientadas para a segurança.

Outras ferramentas de medição

As fábricas da OrthoLite também informam sobre:

• Tendências a longo prazo e número de dias sem acidentes
• Análise de acidentes e identificação de causas, tais como: proteção contra incêndios, tarefas de alto risco, transporte, segurança química, segurança eléctrica, segurança de equipamento de máquinas, arestas vivas, quedas, etc.
• Medidas de prevenção de acidentes, como o número de passeios GEMBA, maior sinalização, formação, etc.
• Sistemas de gestão ambiental estruturados, como a gestão de produtos químicos e a qualidade do ar, que acompanhamos através do módulo Higg FEM

Nesta publicação, abordámos a nossa abordagem abrangente à redução de riscos e à segurança no local de trabalho.
A próxima publicação desta série sobre EHS abordará a razão pela qual acreditamos que a capacitação dos indivíduos também beneficia a nossa organização e os nossos parceiros.

Mais recursos

• Série EHS, Parte 1: O nosso investimento em responsabilidade social é fundamental para quem somos
• Série EHS, Parte 2: EHS concebida para proteger, capacitar e servir uma equipa global
• Série EHS, Parte 3: Fundamentação da segurança e saúde ambiental com Higg FEM e FLSM