Mais do que segurança: Redução de riscos e segurança no local de trabalho

Esta é a Parte 4 de uma série de 8 partes sobre o programa EHS da OrthoLite: uma iniciativa de primeira linha no setor de calçados para segurança, capacitação e responsabilidade social.
No final deste artigo, você encontrará links para outras postagens. A segurança no local de trabalho é o centro absoluto e inegociável do programa de Saúde e Segurança Ambiental (EHS) da OrthoLite.
Há mais de 3.300 pessoas por trás de cada palmilha que produzimos.
Sua saúde e segurança são, e sempre serão, primordiais.
Mantemos esse foco com uma abordagem proativa e responsiva.
Líderes dedicados garantem que cada instalação da OrthoLite esteja reduzindo ativamente os riscos potenciais, ao mesmo tempo em que fornecem a cada membro da equipe as proteções, ferramentas e treinamento necessários para se manterem seguros e saudáveis.

Ações e implementações

Conforme descrito em nossa postagem que detalha como nosso programa global de EHS é organizado, cada um de nossos gerentes de fábrica tem autoridade para implementar planos de segurança exclusivos.
Embora os mais altos padrões e expectativas de desempenho se apliquem a todos, permitimos que nossos líderes locais priorizem e executem planos com base nas necessidades de suas instalações e força de trabalho específicas.
Universalmente, os programas de segurança da OrthoLite são baseados em um caminho de estratégia para ação por meio de: Auditorias, licenças e análises; treinamento de pessoal; sinalização e gerenciamento visual; e melhorias/ações regulares de segurança.

Auditorias, permissões e análises

Com um gerente geral e um gerente de EHS dedicado em cada fábrica da OrthoLite, a redução de riscos por meio de auditorias e manutenção das instalações é uma atividade consistente durante todo o ano.
Exemplos de tarefas incluem, mas não se limitam a: manter a conformidade com todas as licenças locais, manutenção do sistema de incêndio, inspeções e manutenção regulares de equipamentos, monitoramento dos níveis de luz e ruído, testes de qualidade da água e do ar, reuniões regulares de operações e reuniões de segurança da produção.

Treinamento da equipe

Se esperamos que nossa equipe “pense com segurança e aja com segurança”, é nossa responsabilidade fornecer as ferramentas que tornam essa cultura de segurança possível.
Priorizamos o treinamento regular e contínuo em todos os níveis de emprego.
Isso inclui, mas não se limita a: avaliação de riscos, treinamento específico de máquinas, clínicas de manuseio de resíduos, treinamento de saneamento, treinamento de trabalho perigoso, estabelecimento de processos conscientes de segurança para navegar em nossas instalações e exercícios regulares para incêndio, gerenciamento de derramamento de produtos químicos e evacuações de emergência.
Também estamos desenvolvendo programas de treinamento on-line para oferecer opções de aprendizado mais flexíveis e convenientes para nossas equipes.
É importante ressaltar que envolvemos ativamente todos os membros da equipe para que façam parte da solução.
Todas as equipes participam de caminhadas GEMBA regulares, nas quais todos são incentivados e devem apontar possíveis riscos e oportunidades de melhoria.
As recomendações mais impactantes dos funcionários são homenageadas em toda a empresa com o Prêmio de Segurança do Presidente.

Sinalização e gerenciamento visual

A sinalização eficaz é fundamental para um programa de segurança.
Ela serve como identificador visual, lembrete e guia de treinamento.
Para isso, fazemos todo o possível para projetar e localizar as placas para que você tenha o máximo de impacto positivo.
Nossas placas podem incluir avisos de possíveis riscos, dicas de protocolos de segurança e lembretes de um bom treinamento.
Outras formas de gerenciamento visual da segurança incluem a pintura de meios-fios, passarelas e faixas de transporte motorizado.

Melhorias/ações de segurança

Para fechar o ciclo de todas as possíveis melhorias de segurança, tomamos medidas e as relatamos.
Acompanhamos cada observação de redução de risco, bem como cada relatório de “insegurança” e “quase acidente”, quando um acidente quase ocorreu e foi evitado.
Em seguida, documentamos a resposta e as medidas tomadas, por meio de: atividades de gerenciamento, melhorias de desempenho, inspeções de segurança e de licenças, comunicação e treinamento fornecidos e gerenciamento de mudanças (ou seja, alteração de um procedimento ou layout de instalação para melhorar a segurança).
Todos esses são indicadores importantes para o desempenho da segurança, e é uma maneira pela qual a OrthoLite se diferencia quando se trata de elevar a segurança no local de trabalho.

A medição de indicadores de avanço e atraso garante um envolvimento proativo e responsivo

Os principais indicadores abordados acima são geralmente identificações proativas e ações tomadas para evitar acidentes.
Quando ocorre um acidente ou uma infração de segurança, nós também os monitoramos.
Para a segurança no local de trabalho, as lesões e os acidentes no trabalho são relatados como indicadores de atraso.
No caso, felizmente raro, de um acidente no local de trabalho, cuidar do membro da equipe ferido é a prioridade mais alta e urgente.
Em seguida, analisamos o incidente para determinar se é necessário alterar as operações, o treinamento ou os protocolos de segurança.
Como nossos programas de segurança no local de trabalho estão em constante avaliação, podemos responder e nos adaptar de forma eficaz para reduzir riscos futuros, em vez de exigir medidas reacionárias e perturbadoras.
Por fim, documentamos todas as respostas e ações tomadas em resposta a medidas proativas e a incidentes.
Nós as categorizamos por: atividades de gerenciamento, melhorias de desempenho, inspeções de segurança e de licenças, comunicação e treinamento fornecidos e gerenciamento de mudanças (ou seja, alteração de um procedimento ou layout de instalação para melhorar a segurança).
Essas delimitações nos ajudam a identificar quais esforços estão funcionando bem e onde precisamos dar mais atenção.
O acompanhamento dos indicadores principais e secundários fornece uma avaliação objetiva dos esforços que estamos fazendo para reduzir os riscos e aumentar a segurança geral.
Como esses números são monitorados continuamente, podemos identificar rapidamente onde precisamos ampliar as iniciativas proativas e voltadas para a segurança.

Outras ferramentas de medição

As fábricas da OrthoLite também informam sobre:

• Tendências de longo prazo e número de dias sem acidentes
• Análise de acidentes e identificação de causas, como: proteção contra incêndio, tarefas de alto risco, transporte, segurança química, segurança elétrica, segurança de equipamentos de máquinas, bordas afiadas, quedas, etc.
• Medidas de prevenção de acidentes, como o número de caminhadas do GEMBA, maior sinalização, treinamento, etc.
• Sistemas estruturados de gerenciamento ambiental, como gerenciamento de produtos químicos e qualidade do ar, que acompanhamos por meio do módulo Higg FEM

Nesta postagem, abordamos nossa abordagem abrangente à redução de riscos e à segurança no local de trabalho.
A próxima postagem desta série de EHS abordará o motivo pelo qual acreditamos que a capacitação de indivíduos também beneficia nossa organização e nossos parceiros.

Mais recursos

• Série EHS, Parte 1: Nosso investimento em responsabilidade social é fundamental para quem somos
• Série EHS, Parte 2: EHS projetado para proteger, capacitar e atender a uma equipe global
• Série EHS, Parte 3: Fundamentando a saúde e a segurança ambiental com Higg FEM e FLSM